本实用新型的目的在于提供一种双面胶贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面胶贴合装置，包括双面胶辊、待贴合产品、处理盒和导向辊，所述双面胶辊上缠绕有双面胶，双面胶和待贴合产品相背的两边均设有导向辊，且双面胶和待贴合产品均与导向辊贴合，所述双面胶和待贴合产品均穿过处理盒，处理盒位于导向辊之后，所述处理盒的内壁对称连接有两个第一电机，两个第一电机的转动方向相反，第一电机上的第一转轴连接有第一转盘的后侧，所述第一转盘通过传动带连接有第二转盘，第二转盘与处理盒的内壁转动连接，传动带的边缘位置连接有若干个刮板，双面胶和待贴合产品的边缘位置均与刮板相抵。

优选的，所述处理盒的内侧壁下端对称连接有两个第二电机，两个第二电机的转动方向相同，且两个第二电机上的第二转轴相对的一端均连接有圆柱，两个圆柱相对的一端呈弧面状，所述处理盒的内壁对称连接有两个第一定位块，两个第一定位块位于两个圆柱之间，所述第一定位块上对称滑动连接有两个与圆柱相对应的T形移动杆，两个T形移动杆相对的横向一段均滑动套接有与第一定位块相连的第二弹簧。

优选的，两个所述第二转轴上均固定连接有凸轮，凸轮上开设的环形槽内滑动连接有L形杆，L形杆竖直一段滑动套接有第二定位块，第二定位块的后侧壁与处理盒的内壁连接，所述处理盒的内侧壁对称连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧相对的一端均连接有U形擦刷，U形擦刷位于第二转盘的下方，U形擦刷的底端连接有与L形杆相对应的T形转动杆，T形转动杆的后侧壁与处理盒的内壁转动连接。

优选的，所述刮板的数目至少为八个，且呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此双面胶贴合装置通过加入T形移动杆和刮板的组合结构，利用第一电机带动第一转盘转动，通过传动带带动第二转盘转动，使得刮板向下运动将多余的胶刮掉；与此同时，第二电机带动圆柱转动，圆柱上的弧面端间歇抵动T形移动杆，使得位于同一竖直面上的两个T形移动杆间歇与双面胶和待贴合产品边缘处的胶接触，从而进一步减少双面胶和待贴合产品边缘处的胶，当第二电机转动时，在第二定位块限位的作用下，L形杆间歇向上推动T形转动杆，在第一弹簧的作用下，U形擦刷发生摆动对带胶的刮板进行擦拭，使得刮板再投入下一轮的使用，使得刮板处于高效率的应用中。本实用新型可用于不同规格的卷装双面胶贴合，贴合效率高，自动化程度好，且贴合质量好，贴合平整，对位准确，粘合牢固，无溢胶残留等现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A结构示意图；

图3为U形擦刷结构侧视放大图。

图中：双面胶辊1、双面胶2、待贴合产品3、导向辊4、处理盒5、第一转盘6、刮板7、第二电机8、圆柱9、凸轮10、L形杆11、第一弹簧12、T形转动杆13、U形擦刷14、T形移动杆15、第二弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双面胶贴合装置，包括双面胶辊1、待贴合产品3、处理盒5和导向辊4，双面胶辊1上缠绕有双面胶2，双面胶2和待贴合产品3相背的两边均设有导向辊4，且双面胶2和待贴合产品3均与导向辊4贴合，导向辊1的后侧连接有第三电机上的第三转轴，第三电机的底端连接有支撑架的一端，支撑架的另一端与地面接触，双面胶2和待贴合产品3均穿过处理盒5，处理盒5位于导向辊4之后，处理盒5的内壁对称连接有两个第一电机，两个第一电机的转动方向相反，第一电机上的第一转轴连接有第一转盘6的后侧，第一转盘6通过传动带连接有第二转盘，第二转盘与处理盒5的内壁转动连接，传动带的边缘位置连接有若干个刮板7，双面胶2和待贴合产品3的边缘位置均与刮板7相抵，刮板7的数目至少为八个，且呈等间距分布。

处理盒5的内侧壁下端对称连接有两个第二电机8，两个第二电机8的转动方向相同，且两个第二电机8上的第二转轴相对的一端均连接有圆柱9，两个圆柱9相对的一端呈弧面状，处理盒5的内壁对称连接有两个第一定位块，两个第一定位块位于两个圆柱9之间，第一定位块上对称滑动连接有两个与圆柱9相对应的T形移动杆15，两个T形移动杆15相对的横向一段均滑动套接有与第一定位块相连的第二弹簧16。

两个第二转轴上均固定连接有凸轮10，凸轮10上开设的环形槽内滑动连接有L形杆11，L形杆11竖直一段滑动套接有第二定位块，第二定位块的后侧壁与处理盒5的内壁连接，处理盒5的内侧壁对称连接有两个第一弹簧12，两个第一弹簧12相对的一端均连接有U形擦刷14，U形擦刷14位于第二转盘的下方，U形擦刷14的底端连接有与L形杆11相对应的T形转动杆13，T形转动杆13的后侧壁与处理盒5的内壁转动连接。第一电机、第二电机8、第三电机、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。

工作原理：通过接通外部电源，第一电机、第二电机8和第三电机均开始工作，第三电机带动双面胶辊1转动输出双面胶2，双面胶2与从涂胶装置过来的待贴合产品3在导向辊4的作用下，进行贴合，然后穿过处理盒5后，再进入烘干装置形成成品，双面胶2和待贴合产品3贴合后进入处理盒5时，利用处理盒5中的第一电机带动第一转盘6转动，通过传动带带动第二转盘转动，使得刮板7向下运动将多余的胶刮掉，与此同时，第二电机带动圆柱9转动，圆柱9上的弧面端间歇抵动T形移动杆15，使得位于同一竖直面上的两个T形移动杆15间歇与双面胶2和待贴合产品3边缘处的胶接触，从而进一步减少双面胶2和待贴合产品3边缘处的胶，当第二电机8转动时，在第二定位块限位的作用下，L形杆11间歇向上推动T形转动杆13，在第一弹簧12的作用下，U形擦刷14发生摆动对带胶的刮板7进行擦拭，使得刮板7再投入下一轮的使用，使得刮板7处于高效率的应用中。

本实用新型可用于不同规格的卷装双面胶贴合，贴合效率高，自动化程度好，且贴合质量好，贴合平整，对位准确，粘合牢固，无溢胶残留等现象。