随着中国人民生活水平的提高，近年来，许多研发设计公司就硅酮类日用品的设计思路进行了集思广益，并对许多硅酮产品进行了奇特的设计和开发。没有执行模制过程以实现正常的批量生产。仅分段加工可用于二次成型或拼接以达到产品效果。有机硅产品粘合技术是一种罕见的加工方法。粘接过程中应注意哪些问题？ ？
硅胶产品的粘接过程中，胶水非常重要，不同的胶水会有不同的反应，硅胶和硅胶胶水也不同，并且硅胶和塑料或金属胶水的胶水反应也不同，因此确定好的胶水非常重要。不管胶水有多好，它也有气味，但是气味的大小取决于其配方。通常，较好的品牌没有太多的气味问题，有些品牌具有明显的刺激性现象，其次是使用有机硅和有机硅粘合。对于快干胶，必须使用慢干胶进行风干。将快干胶牢固粘合后，粘合部位会发白，并且太脆，长期弯曲容易断裂。
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昆山硅胶厂家无论拼接座是否适合胶水，众所周知，颠簸和光亮的表面倒置组装是的组装效果。在有机硅产品中也是如此。如果产品的胶水位置不好，则产品使用的胶水好。断裂可能会在长时间的曲折中发生，因此方法是在设计时保留产品的胶合槽，以便在以后粘贴胶水时可以平滑地粘合。
正常情况下，有机硅胶粘剂产品的尺寸和面积不要太大，所以胶槽一般在1-2mm之间。如果胶水罐太大，很容易漏胶，或者胶水成本太高。太小可能会导致胶水用量不足会导致粘合不牢固。通常，凹凸凹槽通常在凹槽的间隙中留有少量胶水，因此胶水不易溢出。
胶水的数量也很重要。如果有机硅产品的制造商在涂胶过程中手动控制涂胶量，自然将无法达到效率和质量。因此，在控制上胶量时，选择用于涂胶的自动分配器。
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